康泰尔第三代Kanthal®气流体加热器问世,解锁高温工况电加热新路径

   2026-10-30 中国环保网64750
核心提示:在高耗能工业场景中,工艺气体加热对极限工况耐受能力与温控精度要求极高。依靠燃烧加热的传统方案,不仅存在温控响应慢、偏差大的短板,还会产生燃烧排放,与当下工业脱碳的发展方向相悖。

在高耗能工业场景中,工艺气体加热对极限工况耐受能力与温控精度要求极高。依靠燃烧加热的传统方案,不仅存在温控响应慢、偏差大的短板,还会产生燃烧排放,与当下工业脱碳的发展方向相悖。

作为全球领先的电阻材料及电加热解决方案专家,Kanthal康泰尔持续深耕严苛工况下的电加热技术研发,助力工业客户完成加热环节的低碳升级。本次发布的第三代Kanthal®气流体加热器,正是面向高温工艺气体电加热场景打造的全新产品。

优化加热路径,适配严苛高温工况

Kanthal康泰尔正式推出第三代Kanthal®气流体加热器,这是其工艺气体电加热技术的全新迭代成果。

本次升级方案兼顾高功率密度、灵活运行能力与精准温控特性,助力工业企业在严苛高温工艺中实现电气化改造,同时提升设备运行效率、安全性与全生命周期表现。

工作原理

气流体加热器搭载专利直接电加热技术,当空气与工艺气体流经加热芯体时,能量可直接传递至介质。该设备适配连续化的循环生产流程;整机结构紧凑,同时具备出色的操作灵活性与扩容能力。

当下工业企业正加快脱碳步伐,高温工艺电气化仍是能源转型中极具挑战性的领域之一。不少高温工序依赖于传统的燃烧加热方式,热量先穿过炉室或管壁,再传递至工艺气体,导致响应时间更慢、控制精度更低、产生燃烧排放且占地面积更大。因此,市场亟需一种能满足严苛工艺要求,同时保障设备性能的电加热解决方案。

Kanthal康泰尔加热系统业务部总裁Simon Lile表示:“电气化正逐步落地到要求愈发严苛的工业工艺中,客户需要能够达标、且不折损工艺性能的解决方案。气流体加热器的持续迭代,正是为了支持这一转型趋势。”

Kanthal康泰尔加热系统业务单元总裁Simon Lile

依靠向气流直接传递能量的原理,气流体加热器可实现快速响应与精准控温,同时无需现场燃烧。设备功率密度高,整机占用空间可与燃气燃烧设备相当;而模块化、即插即用的扩容特性,既能适配新建产线,也能用于现有工艺的电气化改造。

Kanthal康泰尔全球产品经理Rishiraj Mukherjee谈到:“众多难减排行业的客户压力持续增加,他们需要在控制成本的同时,提升效率、削减排放并保障运行安全。新一代气流体加热器的研发初衷,就是在不降低工艺性能的前提下,匹配上述全部需求。”

Kanthal康泰尔产品经理Rishiraj Mukherjee

主要应用领域

气流体加热器可广泛应用于金属生产、工业炉、电池制造以及清洁能源技术等领域。其中,该设备可用于铝行业的陶瓷泡沫过滤箱预热,处理汽车行业蓄热式热氧化器(RTO)相关工况,在工业炉中实现燃气燃烧器1:1替代,以及满足局部热处理的需求。

该设备也可完成石化行业电转液、蒸汽过热处理,支撑能源领域固体氧化物燃料电池(SOFC)、电池材料锂离子正极粉末煅烧,以及电子行业MLCC脱脂蒸汽过热等工序。除此之外,这套设备同样适用于中试装置、实验室与各类测试系统等研发场景。

稳控工艺指标,赋能低碳转型

Kanthal®气流体加热器采用直接电加热工艺气体技术,空气与工艺气体直接流经加热芯体。

标准功率档位包含10kW、20kW、40kW。若需要更大功率、Kanthal康泰尔可提供定制化解决方案,或将多台气流体加热器并联使用。针对特殊气体组分、操作压力与进气温度,同样支持定制开发;模块化加热芯可按需调整配置,扩展至MW级容量。

Mukherjee补充道:“在许多应用中,气流体加热器可直接替代燃气燃烧器,提供高目标温度、工艺效率和系统稳健性,同时消除现场燃烧排放。”

从生产力维度来看,设备出口温度最高可达1100°C,热效率超过95%,有效降低能源成本,10:1的高调节比赋予工艺集成更高灵活性。技术层面,±1°C的温度精度保障稳定工艺质量,设备实现大功率输出的同时保持紧凑占地,功率密度可与燃气燃烧设备持平。依托模块化即插即用的系统设计,产品配置丰富,支持灵活扩展。

维护层面,设备搭载温度监测与超温保护,保障运行安全可靠;产品针对动态工况开发,可承受脉动流。整套系统包含控制柜、鼓风机和绝缘管道附件,设备本身支持翻新,配套完整维护计划。

配套控制柜针对标准气流体加热器系列完成优化,同时可提供兼容PLC及各类标准自动化协议的定制解决方案;鼓风机配备变频驱动器用于流量控制,并搭载空气过滤器,保障设备长期稳定运行。客户还可选购测试服务,由Kanthal康泰尔研发工程师提供工艺开发与优化支持。

Kanthal®气流体加热器完全可以翻新。关键部件在长期使用后可以修复并重复使用,减少浪费并降低总体拥有成本。现场运维可执行年度定期维护,由合格的现场人员按照IOM手册更换温度传感器;也可将设备送回Kanthal康泰尔工厂开展大修,按工厂规格更换加热芯与连接板、内部绝缘层以及温度传感器。

Kanthal康泰尔隶属于瑞典Alleima合瑞迈材料科技,是全球先进的工业加热技术与高品质电阻材料领域产品和服务提供商。自1931年成立以来,Kanthal一直专注于为客户提供先进加热技术解决方案和超高品质的电阻材料与服务,产品覆盖各类电加热、温度传感和耐热应用材料,以及医疗、电子设备领域不锈钢和贵金属超细线材。


如需了解更多Kanthal康泰尔产品信息,可关注微信公众号:Kanthal康泰尔,或访问康泰尔官网https://www.kanthal.cn/

 
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